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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件是指通過（guò）對金屬坯料進行鍛造變形而得到的（de）工件或毛（máo）坯。利用對金屬坯（pī）料施加壓力，使其產生塑形變形，可改變其機械性能。

鍛件按坯料在加工時的溫度（dù），可分為冷鍛溫鍛（duàn）和熱鍛。冷鍛一般是在室溫下加（jiā）工，熱鍛是在高於（yú）金屬（shǔ）坯料的再結晶溫度下加工。

鍛件熱處理按其熱處理的目的不同可分為（wéi）兩組。

通（tōng）過鍛（duàn）造可消除金（jīn）屬（shǔ）的疏鬆。孔洞，使鍛件的機械性能得以提高。鍛件幾何形（xíng）體結構複雜程度差異，決定其模鍛工藝和模具設計有明顯區別，明確鍛件結構類型是進行工藝設計的必要前提。業內將一般鍛件分為3類，每類中再細分為（wéi）3組，共9組。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加（jiā）工有限公司

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億欣源法蘭廠家小編為大（dà）家簡單分析：鍛件

鍛件質量檢查項目如（rú）下：

(1)幾何形狀與尺寸一般鍛件外形尺寸用鋼尺（chǐ）、卡鉗、樣板等量具進行檢測；形狀複雜的模鍛件可用劃（huá）線方法進行檢測。

(2)表（biǎo）麵質量鍛件表麵上若有（yǒu）裂紋、壓傷、折疊缺陷，一般用肉眼即可發現。有時裂紋很小，折疊處不知深淺（qiǎn）時，可在清鏟後再觀察；必要時可用探傷法檢查。

(3)內部組織（zhī）鍛件內部（bù）是否有裂紋，夾雜、疏鬆等缺陷（xiàn），可（kě）用肉眼或用10～30倍放大鏡檢查（chá）鍛壓斷麵上宏觀組織。生產中常用（yòng）的（de）方法是酸蝕檢驗，即在鍛件需要檢（jiǎn）查的部位（wèi）切取（qǔ）試樣，用酸（suān）液浸蝕即可清晰地顯（xiǎn）示斷麵上宏觀（guān）組織的缺陷的情況，如鍛造流線（xiàn）分（fèn）布、裂紋和夾（jiá）雜物等。

(4)金（jīn）相檢驗借助於（yú）金相顯微鏡觀（guān）察（chá）鍛件斷口組織狀態（tài）的檢驗（yàn）方法，可以檢查碳化物分布、晶粒度和脫碳深（shēn）度等項目。

(5)力學學性能檢驗項目主要（yào）是硬度、抗（kàng）拉強度（dù）和衝擊韌（rèn）度。有時根據零件設（shè）計要求，還可作冷彎試驗、疲勞試驗等。以上質量檢查項目，有時根據設計要求和生產（chǎn）實際情（qíng）況分別采用，有時要（yào）逐件檢查，有（yǒu）時則按每批鍛件抽檢。通過質量檢查，便可評定鍛件是否合格   。

對於（yú）有缺（quē）陷的鍛（duàn）件（jiàn），應分析產生原因，提出預防缺（quē）陷的措施。

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億欣源法蘭（lán）廠家小編為大家簡（jiǎn）單分析：鍛件

在鍛造生產中，金屬壞（huài）料鍛前一（yī）般均需加熱，其目的是：提高金屬（shǔ）塑（sù）性、降低變形抗力、使之易於（yú）流（liú）動成形並獲得良好鍛後組織。

因此，鍛前加熱是整（zhěng）個鍛造過程中的一個重要環節，對提高鍛造生產率，保證鍛（duàn）件質量以及節約能（néng）源消耗（hào）等（děng）都有直（zhí）接（jiē）影響（xiǎng）。金（jīn）屬坯（pī）料的加熱方法，按所采用的熱源不同，可分為火焰加熱與電加熱兩大類。    

火焰加熱是利用燃料（煤、焦炭、重油、柴（chái）油和煤氣）在（zài）火焰（yàn）加熱爐內燃燒產生含有 火量熱能的高溫氣體（火焰)，通過對流、輻射把熱能傳（chuán）給坯料表麵，再由表（biǎo）麵向中心熱傳導而使金屬坯料加熱。

在加熱溫度低於600〜700°C時，坯料（liào）加（jiā）熱主要是靠對流傳熱。所謂對流傳熱，它是通過火焰在坯料四周不斷流動，借助高溫氣體與坯料表而的（de）熱交換，把熱能傳給金屬坯料。當加熱溫度超（chāo）過700〜800°C時，坯料加熱則以輻射傳熱為主。